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金屬異型材料的異型材出模的改進說明？實際上，十多年來進口擠出模也是處于不斷的改進之中。我國前后引進了許多國家不同的擠出模產品，所涉及的國家主要有德國、奧地利、意大利、美國,還有加拿大、西班牙、日本、韓國以及我國臺灣地區等，所涉及的公司更有幾十家之眾。
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這些進口的模具之間，不但在性能上，而且在結構方面都有很大的差異，因而造成國內不同廠家制造的擠出模之間也具有不同的結構特點。受到近期進口擠出模的影響，國產擠出模結構也出現了一些明顯的變化。
例如，在擠出模頭設計方面:模腔多數從縱向分塊改為橫向分塊，內筋從連接外壁一起供料，多數改為型芯內單獨供料，多數增加了局部結構的單獨供料和阻流筋設計等。
在定型模設計方面，很少而且干式定型套的長度越來越短，水箱的設計曾出現過噴淋式、渦流式、直流式等多種結構形式。這些變化在很大程度上反映了國產擠出模的技術進步，但也進一步說明了擠出模至今并沒有固定的模式。對于進口擠出模的各種結構和制造方法，不宜不加分析、不講條件地仿制。
例如，對于擠出模頭模腔的縱向分塊,雖然制造過程相對復雜一些，但卻方便試模調整，更適宜于構造內部有復雜結構的異型材模頭。單獨供料雖然增加了局部料流調節的穩定性，但也增加了更換模頭時清料的難度，對于內筋或交叉內筋較多的一淚型材，采用鑲件結構可能更適宜。
再例如,關于減少干式真空定型套，這有利于定型模的設計與制造和提高冷卻效率。但是定型套冷卻型材，對避免冷卻水直接接觸型材可能造成的急冷和冷卻不均現象,也不是沒有益處的，關鍵是合理確定所需長度以及定型模的總長度。
總之,十多年來大量引進的許多國家的擠出模，給我們學習國外先進的擠出模技術提供了極好的機會，但由于缺少理論和實驗研究,加之配套條件不充分，國產的擠出模和進口的先進擠出模相比，始終存在著一定差距。
